项目建设“不服暑”、数字化+新技术加持,“浙南排名前列高”即将迎来底板浇筑

作为“浙南排名前列高”地标建筑，在建的鹿城广场四期项目379米超高层塔楼即将迎来重要建设节点，本月底将完成底板浇筑。连日来，“炙烤模式”持续在线，项目施工现场，150余名工人“热度”不减在高温中“逆行”，借力数字化改革及新技术攻关突破困境，奋力踩下项目建设提速“油门”，掀起了一场战高温、保质量、保安全、赶进度的建设热潮。

在超高层塔楼基坑作业点上，工人正在进行模板施工、钢筋绑扎作业，钢筋散发出来的热量让作业点的温度高达50多度，由于通风条件不及室外，基坑仿佛成了一个“大火炉”。超高层总计79层，其中地下4层，基坑深度近20米。在地下结构施工期间，工人除了要应对高温“烤”验，延长夜间作业时间，为完成施工内容加班加点，还要经历物资吊运难、钢筋密集、地下空间狭小、结构构件截面大等诸多困难。

为保生产、保质量，项目部采取了调整作业时间、储备防暑物资等手段确保工人身体健康，休息区还设有凉茶亭，供应凉茶凉水。同时，施工中还采用了新工艺、新技术来提高工作效率。项目副经理马腾介绍，他们在钢筋绑扎作业中，投用了液压式钢筋切断机，机器一次性能切割30根钢筋条，降低了工人的劳动强度，效率提高至80%。“我们还把现场绑扎钢筋这个环节放到了钢筋加工厂，再通过大型塔吊整体吊装上塔，这就节约了工人在现场安装的时间，也节省了不少人力。”马腾说。

此外，工地所有塔吊大臂都安装了喷淋系统。马腾介绍，通过大面积为工地进行洒水降温，不仅能有效控制工地扬尘，还增加了工人夏季高温作业舒适度，也降低了工地覆盖区域可燃物产生火灾几率。按照目前的施工速度，超高层塔楼预计将于今年年底完成地下室施工。

建设难度大、高温作业难，安全管理难度系数也高。为保障高温期间安全施工，项目前期搭建了智慧工地平台，对“人、机、料”实施全方位监控，从发现安全隐患问题到整改形成闭环管理，为现场施工作业人员提供了全方位、多角度的安全预警和防护。智慧系统可与手机App相连接，便于项目管理人员对工地现场进行24小时实时监控，助力安全质量、文明绿色施工。此外，系统能对工地进行三维可视化展示，让工人更直观了解相应工序要求，避免重复建设与资源浪费。

超高层塔楼建成后将达379米，需要具备高强度承重力，它的筏板更非同一般。“承重是施工建设时首先面临的难题，为保证超高楼稳定性，我们建设了超厚筏板。”马腾表示，塔楼筏板长64米、宽62米，最厚的地方7.55米。

与此同时，要把混凝土送上三百多米的高楼，并非易事。后续施工中，项目将专门设置混凝土施工泵管，用超高压输送泵泵送，不断优化施工工艺，确保安全进度“两不误”。据悉，鹿城广场三期、四期项目总投资超百亿元，将引进全球先进高端品牌，打造智能、科技、休闲、娱乐、餐饮于一体的现代体验式服务模式，通过对智能场景、模块社区、互联科技、智慧生活、快捷办公的全方位设计，带动周边商业+餐饮+酒店+住宅的集群发展，成为温州国际化生活方式的引领。项目三期商业将于2026年5月开业，项目四期超高层办公楼、公寓、酒店将于2027年6月开业，投产后预计带动就业岗位2万个。